1. Var uppmärksam på förvaringsmiljön för polykarboxylsyravattenreducerare: förvara polycarboxylsyravattenreduceraren på en sval, ventilerad plats utan direkt solljus så långt som möjligt.
2. Minska användningen av konserveringsmedel som formaldehyd och nitrit. Det är underförstått att en del av blandningstillverkarna använder formaldehyd, natriumbensoat och stark oxidation av nitrit för korrosion.
3. Uppskatta rimligt användningen av polykarboxylsyravattenreducerare i teknik: i vissa tekniska projekt är användningshastigheten för polykarboxylsyravattenreducerare ofta svår att kontrollera på grund av påverkan av teknikschema, väder och miljö. I vissa projekt är polykarboxylsyravattenreducerande syravattenreducerare har placerats på byggplatsen i mer än 3 månader eller till och med längre. Därför föreslår författaren att tillverkaren ska kommunicera med projektavdelningen om framsteg och cykel för produktanvändning före leverans.
4. Lägga till konserveringsmedel i blandningsprocessen: att lägga till vissa konserveringsmedel i produktionsprocessen för polykarboxylsyra vattenreducerare kan effektivt förbättra förstörelsen och försämringen av polykarboxylsyra vatten reducerare.
5. Välj högkvalitativ natriumglukonatfördröjare: för närvarande finns det många tillverkare av natriumglukonat på marknaden, och de med strikt produktionskontrollsystem kan effektivt kontrollera den återstående mängden glukos och aspergillus Niger i produktionsprocessen, för att minska risken för förstörelse och försämring av polykarboxylatvattendämpare.
I högtemperaturmiljön, med tillsats av sockerhämmande material och andra faktorer, är vattenreduceraren benägen att korruption och försämring, och det kommer att bli en stank, vilket resulterar i en minskning av produktens prestanda, vilket påverkar produktionen av betong. metod kan effektivt förhindra förstörelse och försämring av polykarboxylsyra superplasticizer.
